Позвонить нам Написать нам

Минимальная партия - 500 кг
Цены актуальны на 15.10.2018

От
500 кг
Меню
Перфорация полиэтилена
          Перфора́т (англ. perforation, лат. Perforo — пробиваю) — результат перфорирования, то есть предусмотренного изготовления значительного числа правильно расположенных отверстий правильной формы в листовом и ином материале. В большинстве областей перфорацией называется сам процесс перфорирования
          Перфорация полиэтиленовой пленки в некоторых процессах просто незаменима и требуется в обязательном порядке. Изделие в таком случае увеличивает свои прочные свойства, а воздухообмен, которым обладает перфорированная пленка, позволяет использовать в упаковке пищевых продуктов и обеспечивать долгое хранение. А также, перфорированная пленка удобна для обозначения линии отрыва упаковки, облегчая ее вскрытие.
          Область применения перфорированной пленки достаточно обширна. Перфорированную пленку применяют для упаковки на вертикальных и горизонтальных автоматических упаковочных машинах или в виде пакетов следующих видов продукции.

 

♻          ♻          ♻

Перфорация используется для:

  • Шоколадных конфет
  • Для нанесения перфорации без потери прочности пакета
  • Разогревания в микроволновой печи без нарушения упаковки
  • Срезанных цветов, и горшечных
  • Копченых или приготовленных мясных, куриных, рыбных продуктов
  • Fast food и выпечка
  • Овощей, фруктов
  • Вяленой рыбы, колбас, балык
  • Производства и реализации пищевых продуктов
  • Для увеличения срока хранения и сохранности свежести продуктов
  • Свежей зелени, салатов
  • Продуктов, которые можно варить в пакете и т. д.

Производство отрывных, перфорированных мешков в рулоне

Заказать товар Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ответим на ваши вопросы и произведем расчёт стоимости.


 

          Типы перфорации полиэтиленовой пленки
          Различается холодная и горячая перфорация пленки. В первом случае материал просто прокалывается, что чаще всего приводит к тому, что перфорированная пленка теряет прочность и целостность. Именно поэтому такому проколу подвергается только весьма пластичный материал: стрейч пленки, ПВД, термоусадочная пленка и некоторые другие типы продукции.
          Горячая перфорация пленки более распространена. В этом случае в материале прожигаются отверстия, оплавление краев которых позволяет оставить прочность материала на начальном уровне. В некоторых случаях материал перфорируется при помощи горячих иголок с одновременным разогревом материала. Такая операция проводится на специальных, поддерживающих разогрев перфорирующих элементах. Разогрев материала при этом может проводиться как с одной, так и, с другой стороны.
          Производство пленки осуществляется на оборудовании, которое автоматически контролирует натяжение пленки на каждом этапе перфорации и отслеживает плотность и равномерность намотки, что позволяет в дальнейшем использовать полученные рулоны на высокоскоростных упаковочных линиях.
          Оборудование для упаковки также обеспечивает:
  • Контроль края — выравнивает торец получаемого рулона независимо от качества намотки первоначального рулона;
  • Контроль продольного натяжения — регулирует плотность намотки и качество перфорации;
  • Контроль поперечного натяжения — выравнивает поверхность получаемых рулонов;
  • Имеет регулятор и датчик прижима — задает глубину перфорации (размер отверстий) и контролирует её равномерность.
          Продуманность и технологичность оборудования позволяет нам производить перфорированные пленки очень высокого качества.
          Станки для перфорирования позволяют контролировать особые параметры. К ним можно отнести диаметр отверстий,а так же частоту перфорации. От этих параметров зависят свойства изготавливаемого материала.
          Диаметр отверстий:
          М мелкая перфорация — диаметр отверстий 0,5 мм
          С — средняя перфорация — диаметр отверстий 1,0 мм
          К — крупная перфорация — диаметр отверстий 1,5 мм
          Чем больше отверстие, тем быстрее происходят воздухообменные процессы. Чем меньше отверстие, тем меньше загрязнение продукта пылью из воздуха, выше механическая прочность пленки. За счет меньшего количества выплавленного материала, лучше прочность сварного шва на упаковочных машинах, меньше диаметр рулона при одной и тоже длине пленки. Таким образом, если необходимо ускорить воздухообменные процессы, рекомендуется менять частоту перфорации.
          Частота перфорации:
          Р4четыре отверстия на 1 см² пленки
          Р9 — девять отверстий на 1 см² пленки
          Р25 — двадцать пять отверстий на 1 см² пленки

♻          ♻          ♻

Зависимость проницаемости водяных паров от частоты перфорации.

20 мкм
25 мкм
30 мкм
35 мкм
Р4
Р25
Метод испытания EC BS3177
Значение
1,4
1,3
1,0
0,9
550
900
Единицы измерения: гр/м2 за сутки
*Диаметр отверстий средний (1 мм), перфорация сплошная

          Цель использования сегментации:

  • Дополнительная регулировка воздухообмена (уменьшая площадь перфорации, снижается коэффициент проницаемости);
  • Направленность этого процесса (например, для хлеба: если перфорированная часть пленки приходится на корку хлеба, то корка высыхает быстрее, чем хлеб, но при этом продукт дышит);
  • Изготовление индивидуальной упаковки с целью узнаваемости на рынке и защиты от подделок (на заказ можно сделать перфорированный сегмент с торговым знаком заказчика);
  • Привлечение внимания потенциального клиента к внешнему виду продукта
          Перфорированная часть пленки менее прозрачная, чем неперфорированная, поэтому, если одна часть продукта, та которую нежелательно показывать (например, корни салата) находится в перфорации, то другая часть, выгодно выделяется. Это психологически привлекает внимание к продукту и концентрирует его на нужном участке.

          Перфорацию можно делать как сплошную, так и сегментами.

сплошная
по центру
полосками
по краю

          Размер сегмента:

          Р4 — ширина перфорирующих валов кратная 50 мм., 100 мм., 200 мм.
          Р9 — ширина перфорирующих валов кратная 100 мм, 200 мм.
          Р25 — ширина перфорирующих валов кратная 100 мм.

          Кстати! Перфорация снижает блики:

Блики на пленке действуют на фотоэлементы и датчики упаковочных машин, нарушая их работу (например, при работе этикеровщика, блик пленки дает сигнал на выход этикетки и тогда на одной упаковке оказывается две этикетки). Наличие бликов при определенных условиях делает содержимое упаковки на прилавке невидимым (на солнце пленка может отражать свет как зеркало).

          Возможности производства ИПК

          Максимальная ширина разматываемого рулона — 1400 мм, внешний диаметр до 800 мм.
          Возможна резка до 8 типов размеров одновременно.
          Все параметры задаются и контролируются микропроцессором.
          Перфорировать можно любые термоплавкие полимерные пленочные материалы.
          Возможна перфорация на материале заказчика.
          Перфорация с флексографической печатью до 6 цветов.
          Пакеты перфорированные, любой размер до 700 мм. х 800 мм.

 

♻          ♻          ♻